本书分电石生产基本工艺知识、事故分析、规范生产管理三章介绍了电石生产原理、电石炉参数选择、电石炉运行过程的影响因素、正常操作程序及异常情况处理等电石生产操作、管理必须掌握的基本知识。对易发事故和业内实际发生的事故案例进行了分析，并提出了防范措施，对电石生产企业规范工艺、安全管理提出了合理化建议。
本书内容实用，可供电石企业的管理人员、技术人员和操作人员参考，尤其适合作为电石生产企业的岗位培训教材。
第一章基本工艺知识
第一节电石、石灰产品简介/001
一、石灰产品简介/001
二、电石产品简介/002
第二节石灰生产原理及理论消耗/008
一、石灰生产原理/008
二、石灰石煅烧反应/008
第三节电石生产原理及理论消耗/009
一、电石的生成反应机理/009
二、副反应/011
三、电石生产的理论电耗/011
四、电石生产的理论氧化钙耗和焦耗/012
第四节电石炉参数计算及讨论/012
一、计算/012
二、电石炉重要参数的讨论/014 第一章基本工艺知识
第一节电石、石灰产品简介/001
一、石灰产品简介/001
二、电石产品简介/002
第二节石灰生产原理及理论消耗/008
一、石灰生产原理/008
二、石灰石煅烧反应/008
第三节电石生产原理及理论消耗/009
一、电石的生成反应机理/009
二、副反应/011
三、电石生产的理论电耗/011
四、电石生产的理论氧化钙耗和焦耗/012
第四节电石炉参数计算及讨论/012
一、计算/012
二、电石炉重要参数的讨论/014
第五节常见工艺流程/014
一、炭材烘干/014
二、石灰生产/015
三、电石生产/021
第六节石灰生产影响因素分析/021
一、石灰石煅烧速度与石灰石块度的关系/021
二、CaCO3的分解压力与分解温度、速度的关系/022
三、煅烧工艺对石灰活性度的影响/023
四、煅烧时间的影响/023
五、煅烧温度的影响/024
六、影响窑气CO2浓度的因素/024
第七节电石生产影响因素分析/028
一、原料中杂质的影响/028
第二章事故分析085
二、炭素材料中水分的影响/030
三、炭材中挥发分对电石电耗的影响/031
四、石灰生过烧的影响/031
五、粉化石灰的影响/031
六、原料粒径的影响/032
七、炭素原料粉末的影响/033
八、炉料配比的影响/033
九、石灰粒径对混合料比电阻的影响/034
第八节正常操作方法/034
一、炭材烘干岗位/034
二、双套筒石灰窑岗位/036
第九节异常情况处理/060
第二章 事故分析
第一节生产中容易发生事故的原因及处置、防范/085
第二节典型事故案例分析/106
一、设备漏水引起爆炸事故/106
二、一氧化碳中毒事故/107
三、气体置换不合格导致爆炸事故/108
四、电石炉长时间停水事故/109
五、“跑眼”引发出炉口爆炸事故/110
六、误判断、误操作带来的电极软断事故/111
七、电极锥形水套漏水导致喷炉伤人事故/112
八、新电极焙烧时发生爆炸事故/113
九、电石锅倾覆伤人事故/114
十、加料系统发生火灾事故/115
十一、炉气灼伤事故/116
十二、电石烫伤事故/117
十三、一氧化碳中毒事故/118
十四、乙炔气爆炸/118
第三章规范生产管理135
十五、机械伤害事故/119
十六、电石喷水发生爆炸事故/120
十七、机械伤害事故/122
十八、吹氧致人员烧伤事故/122
十九、油系统泄漏引起火灾/123
二十、乙炔气体聚集导致燃烧爆炸事故/124
二十一、受潮电石渣遇热电石发生爆炸/125
二十二、一氧化碳泄漏中毒事故/125
第三节事故预案/126
一、事故应急预案的指导思想/126
二、事故应急预案的目的/127
三、事故的应急救援组织/127
四、电石厂危险有害因素/127
五、事故应急预案的编制、审批和演练/127
六、应急领导小组和工作小组职责/128
七、重大事故应急措施/129
八、一般事故的应急措施/131
第三章规范生产管理
第一节安全技术规程/135
一、安全通则/135
二、配料岗位安全技术规程/136
三、中控岗位安全技术规程/137
四、巡检岗位安全技术规程/139
五、油泵岗位安全技术规程/139
六、加电极糊岗位安全技术规程/140
七、出炉岗位安全技术规程/140
八、净化岗位安全技术规程/141
九、焦炭烘干岗位安全技术规程/143
十、炉气加压岗位安全技术规程/143
十一、套筒石灰窑岗位安全技术规程/144
十二、空分空压岗位安全技术规程/145
十三、循环水岗位安全技术规程/146
十四、制电极壳岗位安全操作规程/146
十五、电极壳焊接岗位安全技术规程/147
十六、检修安全规定/147
十七、动火安全规定/148
十八、高空作业安全规定/148
十九、焊接作业安全规定/149
二十、一氧化碳气体防护知识/149
第二节岗位责任制/151
一、通则/151
二、交接班制/152
三、巡回检查制/153
四、安全生产责任制/153
五、质量责任制/154
六、岗位练兵制/154
七、班组经济核算制/155
八、设备维护保养制/155
九、焦炭烘干岗位/156
十、干焦输送岗位/157
十一、石灰输送岗位/157
十二、配料岗位/158
十三、电石炉中控岗位/158
十四、巡检岗位/159
十五、净化岗位/163
十六、电极糊岗位/164
十七、出炉岗位/165
十八、循环水泵岗位/166
十九、行车岗位/167
二十、石灰窑岗位/168
二十一、空分空压岗位责任制/169
二十二、检修岗位责任制/170
二十三、制电极壳岗位责任制/171
二十四、中控分析岗位责任制/172
第三节工艺管理制度/172
一、工艺技术规程的管理/172
二、岗位操作法的管理/174
三、岗位原始记录的管理/175
四、生产控制指标的管理/177
五、工艺变更管理/179
六、堵抽盲板管理/181
第四节装置联动试车管理/182
一、联动试车的目的/182
二、联动试车人员组织/183
三、联动试车的条件/183
四、联动试车的要求/184
五、试车工具/184
六、联动试车重点/185
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