本书从高职高专学生的学习特点和认知规律出发，将工程应用的金属材料、模具材料及热处理有机结合起来。以任务驱动为抓手，以金属材料选用、热处理工艺制定为主线，从生产一线选择大量真实图片、表格、典型案例、练习题，结合金属材料在工程上的实际应用与技能要求，提炼优化10个大项内容，即认识并掌握金属材料基本性能、认识并应用金属材料的晶体结构与结晶、掌握并运用铁碳合金相图、掌握钢的热处理工艺与应用、熟悉并正确选用碳素钢、掌握常用合金钢的性能与应用、掌握常用铸铁性能与应用、合理选用非铁金属及其合金、金属材料工程选用、了解工程前沿新材料。 本书可作为高职高专院校机械设计与制造、模具设计与制造、数控加工、计算机辅助设计与制造、机电一体化等专业的学生教材，也可作为中等职业技术学校机械类专业学生的教材，还可供生产一线在职机械设计人员查阅与技术工人培训使用。
课题一认识并掌握金属材料基本性能
任务一认识金属材料
1.材料的历史与发展
2.材料的分类
3.金属材料的应用
任务二了解钢铁材料的生产过程
1.熟悉炼铁原理与过程
2.熟悉炼钢原理与过程
3.认识钢的浇注与最终产品
任务三掌握金属材料的物理与化学性能
1.掌握金属材料物理性能与应用
2.掌握金属材料化学性能与应用
任务四掌握并能测量金属材料的力学性能
1.认知并理解载荷、变形、内力、应力、刚度的概念
2.金属材料强度与塑性及其测定 课题一认识并掌握金属材料基本性能
任务一认识金属材料
1.材料的历史与发展
2.材料的分类
3.金属材料的应用
任务二了解钢铁材料的生产过程
1.熟悉炼铁原理与过程
2.熟悉炼钢原理与过程
3.认识钢的浇注与最终产品
任务三掌握金属材料的物理与化学性能
1.掌握金属材料物理性能与应用
2.掌握金属材料化学性能与应用
任务四掌握并能测量金属材料的力学性能
1.认知并理解载荷、变形、内力、应力、刚度的概念
2.金属材料强度与塑性及其测定
3.金属材料的硬度及其测试方法
4.金属材料的韧性及其测试
5.金属材料的疲劳强度及其测试
任务五掌握金属材料的工艺性能
1.掌握金属铸造性能及其影响因素
2.掌握金属压力加工性能及影响因素
3.掌握金属焊接性能及其影响因素
4.认识金属切削加工工艺性能及其影响因素
5.了解热处理工艺性能及其影响因素
思考与练习
课题二认识并应用金属材料的晶体结构与结晶
任务一认识纯金属的晶体结构与缺陷
1.认识晶体与非晶体
2.掌握金属的晶体结构及类型
3.认识金属的实际晶体结构与缺陷
任务二掌握纯金属的结晶与应用
1.认识过冷曲线与过冷度
2.熟悉金属的结晶过程
3.掌握金属晶粒大小对力学性能的影响
4.了解细化晶粒的方法
任务三认识并理解二元合金的晶体结构与结晶
1.理解合金、组元、相与组织的概念
2.掌握合金的晶体结构
3.掌握合金的结晶过程及二元合金相图测定
4.会分析二元合金匀晶相图
5.会分析二元共晶相图
6.了解合金的力学性能与相图的关系
任务四认识并应用金属塑性变形与再结晶
1.认知金属的塑性变形
2.理解并应用回复、再结晶和晶粒长大的特性
任务五掌握并应用金属的热变形加工
1.掌握金属材料冷热加工的区别与应用
2.熟悉热变形加工的特点
3.会选择金属冷热加工
思考与练习
课题三掌握并运用铁碳合金相图
任务一认识铁碳合金基本组织
1.了解纯铁的同素异构转变
2.认识铁碳合金的基本相
3.认识铁碳合金的基本组织（多相组织）
任务二读懂铁碳合金相图
1.铁碳合金的相图
2.简化的铁碳合金相图分析
任务三熟悉铁碳合金结晶过程及其组织
1.共析钢（wC=0.77% Ⅰ号合金）的结晶过程分析
2.亚共析钢（wC=0.45%，Ⅱ号合金）的结晶过程分析
3.过共析钢（wC=1.2%，Ⅲ号合金）的结晶过程分析
4.共晶白口铸铁（wC=4.3％，Ⅳ号合金）结晶过程分析
5.亚共晶白口铸铁（wC=3.0％，Ⅴ号合金）的结晶过程分析
6．过共晶白口铸铁（wC=5.0％，Ⅵ号合金）的结晶过程分析
任务四掌握铁碳合金相图在工业生产中的应用
1.掌握铁碳合金含碳量对平衡组织及性能的影响
2.了解铁碳合金相图在工业生产中的应用
思考与练习
课题四掌握钢的热处理工艺与生产应用
任务一掌握钢在加热时的组织转变
1.了解热处理基本情况与热处理工艺曲线
2.认识钢在加热时的组织转变
任务二掌握钢在冷却时的组织转变
1.了解碳钢冷却方式对其性能的影响
2.认识过冷奥氏体等温转变图并能分析转变产物的性能
3.了解过冷奥氏体的连续冷却转变
任务三掌握并应用钢的退火与正火工艺
1.熟练掌握并应用退火工艺
2.熟练掌握并应用正火工艺
任务四掌握并应用钢的淬火工艺
1.熟练掌握并应用钢的淬火
2.熟悉钢的淬火方法
3.认识钢的淬透性与淬硬性
4.避免淬火缺陷的产生及预防措施
5.了解淬火前的准备和装炉方法
任务五掌握并应用钢的回火工艺
1.认识回火过程中的组织转变
2.掌握回火方法及其应用
任务六掌握并应用钢的表面热处理与化学热处理
1.掌握钢的表面热处理与应用
2.掌握钢的表面化学热处理
3.了解气相沉积与应用
任务七了解热处理新技术
1.了解形变热处理与应用
2.了解真空热处理与应用
3.了解可控气氛热处理
4.了解激光热处理
5.了解电子束淬火
任务八掌握热处理工艺制订
1.熟悉热处理技术条件
2.了解热处理工艺代号
3.熟悉热处理工序位置安排
任务九了解金属表面防腐与防护方法
1.熟悉金属表面化学氧化处理
2.了解电镀技术
3.熟悉镀铬工艺
4.熟悉镀锌工艺
5.了解电刷镀工艺
思考与练习
课题五熟悉并正确选用碳素钢
任务一掌握碳素钢的分类方法
1.熟悉钢中常存元素对其性能的影响
2.掌握碳素钢的分类方法
任务二认识并能正确选用碳素结构钢
1.掌握常用的普通碳素结构钢的牌号与选用
2.掌握常用的优质碳素结构钢的牌号与选用
任务三认识并会选用碳素工具钢
1.掌握碳素工具钢命名与牌号
2.熟悉碳素工具钢的成分、性能和用途
任务四了解其他专用优质碳素钢的牌号和应用
思考与练习
课题六掌握常用合金钢的性能与应用
任务一掌握合金元素在钢中的作用及合金钢的分类
1.掌握合金元素在钢中的作用
2.熟悉合金钢的分类
任务二掌握常用低合金钢的牌号与应用
1.掌握低合金钢的牌号与命名
2.熟悉低合金高强度结构钢的种类与应用
3.了解低合金耐候钢
4.了解低合金专业用钢
任务三掌握常用合金结构钢的牌号与应用
1.掌握合金结构钢的牌号
2.熟悉机械零件常用的合金结构钢
任务四掌握合金工具钢的牌号与应用
1.掌握合金工具钢的牌号
2.熟悉合金工具钢的应用
任务五掌握制造量具及刃具的低合金工具钢性能与应用
任务六掌握高速工具钢的牌号与选用
1.了解高速工具钢的牌号
2.了解高速工具钢的特性
3.熟悉高速工具钢的锻造与热处理
4.了解高速工具钢的应用
任务七了解滚动轴承钢的性能与应用
1.了解滚动轴承钢的牌号与性能
2.熟悉滚动轴承钢的热处理与应用
任务八了解常用特殊性能钢与应用
1.了解不锈钢的性能与应用
2.了解耐热钢的性能与应用
3.了解特殊物理性能钢性能与应用
4.了解低温钢的性能与应用
5.了解铸造合金钢的种类与应用
思考与练习
课题七掌握常用铸铁的性能与应用
任务一掌握铸铁的分类与通用性能
1.熟悉铸铁的分类
2.掌握铸铁的组织与性能
3.了解铸铁的石墨化及影响因素
任务二掌握灰铸铁的性能与用途
1.熟悉灰铸铁的化学成分、显微组织和性能
2.掌握灰铸铁的牌号及用途
3.掌握灰铸铁的热处理
任务三掌握可锻铸铁的性能与用途
1.掌握可锻铸铁的组织与性能
2.掌握可锻铸铁的牌号及用途
任务四掌握球墨铸铁的性能与用途
1.掌握球墨铸铁的组织与性能
2.掌握球墨铸铁的牌号及用途
3.掌握球墨铸铁的热处理工艺与应用
任务五掌握蠕墨铸铁的性能与用途
1.掌握蠕墨铸铁的组织与性能
2.掌握蠕墨铸铁的牌号及用途
思考与练习
课题八合理选用非铁金属及其合金
任务一掌握铝及其合金的性能与应用
1.掌握纯铝的性能、牌号及用途
2.掌握铝合金的性能、牌号及用途
任务二掌握铜及其合金性能与应用
1.掌握工业纯铜的性能、牌号及用途
2.掌握常用铜合金的性能与应用
任务三掌握锌及锌合金的性能与应用
1.熟悉锌的基本性质
2.掌握锌合金的基本特性
3.了解锌合金的牌号、性能和用途
任务四了解钛及钛合金的性能与选用
1.熟悉纯钛的性能、牌号及用途
2.了解钛合金性能与应用
任务五了解轴承合金的性能与选用
1.熟悉滑动轴承合金的性能
2.了解常用滑动轴承合金的用途
任务六了解粉末冶金的特点与制造过程
1.了解粉末冶金生产过程
2.熟悉粉末冶金的特点
3.掌握粉末冶金的应用
任务七熟悉硬质合金的特点与应用
1.了解硬质合金生产过程
2.掌握硬质合金的性能特点与应用
3.了解硬质合金的分类、代号
4.了解钢结硬质合金性能与应用
思考与练习
课题九掌握金属材料的工程选用
任务一认识金属材料的失效形式和预防措施
1.认识金属材料的失效形式及预防措施
2.理解失效的基本影响因素
任务二熟悉金属材料选用的原则与程序
1.熟悉金属材料选用原则
2.能把握金属材料选用程序
任务三正确选用制造机械传动轴的材料并制订热处理工艺
1.熟悉轴类零件需要的性能指标
2.能根据传动轴受力情况进行选材
3.能正确选用机床主轴材料及热处理工艺制定
4.能正确选用内燃机曲轴材料及热处理工艺制定
任务四正确选用齿轮类零件材料并制订热处理工艺
1.熟悉齿轮的工作条件、主要失效形式及性能要求
2.能正确选用机床齿轮材料并制订热处理工艺
3.能正确选用汽车、拖拉机齿轮材料及热处理工艺制定
任务五正确选用箱体类零件材料
任务六正确选用冷作模具材料并制订热处理工艺
1.熟悉冷作模具对材料性能要求
2.熟悉冷作模具材料种类与热处理工艺
3.能根据冲压件种类选用冷作模具材料
任务七正确选用热作模具材料并制订热处理工艺
1.熟悉热作模具的工作条件与要求
2.熟悉压铸模材料选用
3.熟悉热锻模材料选用
任务八正确选用塑料模具材料并制订热处理工艺
1.了解塑料模具的分类与失效形式
2.了解塑料模具材料的性能要求
3.能正确选用塑料模具材料并制订热处理工艺
思考与练习
课题十了解工程前沿新材料的特点与应用（选学）
任务一了解新型高温材料的特点与应用
1.了解高温合金分类与应用
2.了解高温陶瓷材料的性能与应用
任务二了解形状记忆材料的特点与应用
1.了解形状记忆合金的性能
2.了解形状记忆陶瓷的特性
3.了解形状记忆高分子材料性能
4.了解形状记忆合金的应用
任务三了解非晶态合金材料的特点与应用
任务四了解超导材料的特点与应用
1.了解超导材料分类
2.了解超导材料的应用
任务五了解纳米材料的特点与应用
1.理解纳米材料的定义及分类
2.了解纳米材料的结构与性能
3.了解纳米材料的应用
任务六了解功能材料的特点与应用
1.了解功能材料的分类
2.了解功能材料的性能特点和用途
思考与练习
思考与练习答案汇总
附录
附录一国内外常用模具钢号对照表（近似）
附录二压痕直径与布氏硬度对照表
附录三钢铁材料硬度与强度换算表
附录四常用热处理工艺及代号（GB/T12603—2005）
参考文献
书单推荐
