本书系统介绍了催化裂化技术的国内外进展、原料和产品、催化剂与助剂、流态化与气固分离、工程技术、工艺计算、专有设备、装置操作、腐蚀与防腐、过程控制与优化、生产过程绿色化、故障诊断及典型案例、工程师职业操守与工程伦理等方面的内容，特别是重点突出了工艺计算的内容。本书具有很强的实用性和学术性，对从事催化裂化领域的科研、设计、生产和管理的广大人员及高等院校有关专业师生有较大的学习参考价值。
本书具有很强的实用性和学术性，达到较高的技术水平，对催化领域的科研、设计、生产和管理的广大人员及高等院校有关专业师生有较大的实用价值，对促进我国催化裂化技术的发展也将大有裨益
赵日峰，毕业于华东化工学院化学工程二系石油炼制工程专业，大学本科学历，工商管理硕士学位。曾任中国石化股份公司炼油事业部主任，现任中国石化副总经理、油品销售公司总经理。曾主编《硫黄回收二十年论文集》《中国石化2016年催化裂化技术交流会论文集》等图书。
第一章绪论（1）
第一节催化裂化装置地位与作用（1）
第二节催化裂化催化剂发展历程（22）
第三节反应器及相应的工艺演变历程（26）
第四节烧焦再生工艺演变历程（38）
第五节流化催化裂化工艺发展脉络（46）
第二章原料与产品（55）
第一节催化裂化原料（55）
第二节催化裂化产品（70）
第三章催化裂化催化剂与助剂（84）
第一节催化裂化催化剂基础（84）
第二节催化裂化催化剂的配方设计（121）
第三节工业催化剂（124）
第四节助剂（139）
第五节催化剂日常管理（153）
第四章流态化与气固分离（162）
第一节流态化基本原理（162）
第二节气固分离（185）
第三节与旋风分离器相关的微压力平衡（208）
第五章催化裂化工程（212）
第一节催化裂化反应动力学（212）
第二节催化裂化再生动力学（223）
第三节催化裂化烧焦研究（229）
第四节再生工程（236）
第五节催化裂化分馏过程（239）
第六节催化裂化吸收稳定（241）
第六章催化裂化工艺计算（244）
第一节物料平衡（244）
第二节热量平衡（263）
第三节压力平衡（276）
第四节主要反应参数计算（281）
第五节烟气脱硫脱硝部分计算（285）
第六节分馏及吸收稳定计算（291）
第七节热工计算（296）
第七章催化裂化专有设备（302）
第一节主风机（302）
第二节烟气轮机（308）
第三节富气压缩机（318）
第四节进料喷嘴（319）
第五节汽提器（322）
第六节特殊阀门（327）
第七节外取热器（331）
第八节油浆过滤系统（333）
第八章催化裂化装置操作优化（337）
第一节催化裂化装置开停工（337）
第二节催化生产日常管理（348）
第三节催化裂化装置节能（365）
第四节分馏吸收稳定系统操作优化（373）
第五节烟气脱硫脱硝操作优化（390）
第九章腐蚀与防腐（403）
第一节腐蚀类型及特征（403）
第二节工艺防腐（414）
第三节装置选材（419）
第四节腐蚀监检测技术（423）
第十章过程控制与优化（441）
第一节催化裂化装置的自动控制（441）
第二节催化裂化先进控制（452）
第三节催化裂化流程模拟（464）
第十一章生产过程绿色化（485）
第一节催化裂化装置HAZOP分析（485）
第二节绿色开停工（518）
第十二章催化裂化装置故障诊断及典型案例（524）
第一节催化剂跑剂问题及处理（524）
第二节沉降器结焦问题及处理（538）
第三节催化剂流化问题及处理（545）
第四节烟气轮机结垢问题及处理（549）
第五节烟气脱硫脱硝问题及处理（557）
第六节油浆系统故障诊断和处理（568）
第七节典型案例（574）
第十三章催化裂化工程师工程伦理与职业操守（610）
第一节工程师的工程伦理（610）
第二节催化裂化装置工程师职业操守（616）
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