《无损检测技术（第2版）》系统介绍了无损检测的目的、特点及其分类，对五种常规无损检测技术（射线检测、超声波检测、涡流检测、渗透检测以及磁粉检测技术）的物理基础、检测方法、检测工艺以及检测设备和材料进行了详细的介绍。对其它比较常用无损检测技术，如中子射线照相检测、工业CT检测、声发射检测、噪声检测、漏磁场检测、工业内窥镜检测、激光全息检测、微波检测技术，以及最近出现的磁记忆检测技术也进行了介绍。
《无损检测技术（第2版）》可作为理工科大学相关专业的大学本科或研究生教材，也可作为无损检测从业人员的参考用书。
随着现代工业和科学技术的发展，无损检测技术在设备和装备的运行、产品质量的保证、提高生产率、降低成本等领域正发挥着越来越大的作用，无损检测已发展成为一门独立的综合性学科。许多理工科的高等院校，或设置了无损检测专业，或在相关专业中设置了无损检测专业课程，以培养高层次的无损检测专门技术人才；同时，各种关于无损检测技术的培训也日益增多。为促进无损检测专业教学和培训的系统化，编写了本书。
全书分为绪论、第一篇、第二篇共三部分。绪论部分对无损检测技术的发展过程、分类以及无损检测技术的方法选择进行了介绍。第一篇分为5章（第1章～第5章），分别对射线检测、超声波检测、涡流检测以及磁粉检测技术的原理、特点、仪器设备、检测工艺方法、缺陷判定与评价标准进行了全面系统的介绍。第二篇共10章（第6章－第15章），对一些其它比较常用的无损检测技术，如中子射线照相检测、工业CT检测、声发射检测、噪声检测、漏磁场检测、工业内窥镜检测、激光全息检测、微波检测以及磁记忆检测等技术进行了介绍。
本书不仅对相关的检测技术原理和方法进行了介绍，同时也突出了检测材料、工艺以及检测结果的分析和判定；不仅详细介绍了五种常规无损检测技术，同时也介绍了一些其它常用的无损检测技术，注意反映国内外无损检测领域的最新动态和研究成果。
本书自2006年1月出版后，受到了来自大专院校、工矿企业等广大读者的欢迎，已前后两次印刷。为满足广大读者的需要，根据专业发展情况，对原书进行了修订；第2版除具有第1版的特色外，主要进行了以下几项修订：①注重原理的同时，增加了部分应用实例；②各章后均增加复习思考题，便于学生进行复习；③对部分内容进行了修改，使内容、结构更加合理；④修订了第l版中的错误。
本书的第1、3、5、6、7、8、10、13、14章由刘贵民进行修订，第2、4、9、11、12、15章由马丽丽进行修订，全书由刘贵民进行统稿。
由于时间仓促，难免存在缺点及错误，敬请各位读者批评指正。
绪论
0.1 无损检测技术概述
0.1.1 无损检测技术的定义
0.1.2 无损检测的目的
0.1.3 无损检测技术的特点
0.2 无损检测技术的发展过程
0.2.1 无损检测技术发展的三个阶段
0.2.2 无损检测技术的发展趋势
0.2.3 我国的无损检测技术
0.3 无损检测技术的分类及本书重点
0.4 无损检测方法的选择
参考文献
复习思考题
第一篇 常规无损检测技术
第1章 射线检测技术
1.1 概述
1.1.1 射线检测技术的发展概况
1.1.2 射线检测主要方法
1.1.3 射线检测技术的特点、适用性与局限性
1.2 射线检测物理基础
1.2.1 射线概念
1.2.2 光子与物质的相互作用
1.2.3 射线衰减规律
1.3 射线检测的基本原理和方法
1.3.1 x射线检测原理
1.3.2 x射线检测方法
1.3.3 γ射线检测
1.3.4 射线检测时透照方向的选择
1.4 射线检测设备与器材
1.4.1 χ射线机
1.4.2 γ射线机
1.4.3 加速器——高能χ射线源
1.4.4 工业射线胶片
1.4.5 其它常用设备和器材
1.5 射线检测缺陷分析
1.5.1 常见缺陷及其影像特征
1.5.2 表面缺陷
1.5.3 伪缺陷
1.5.4 缺陷埋藏深度的确定
1.6 射线照相影像质量
1.6.1 影像质量的基本因素
1.6.2 影像的对比度
1.6.3 影像的不清晰度
1.6.4 影像的颗粒度
1.7 射线的防护
1.7.1 屏蔽防护法
1.7.2 距离防护法
1.7.3 时间防护法
参考文献
复习思考题
第2章 超声波检测技术
2.1 概述
2.2 超声波的分类
2.2.1 描述超声波的基本物理量
2.2.2 超声波的分类
2.3 超声场及介质的声参量
2.3.1 描述超声场的物理量
2.3.2 介质的声参量
2.4 超声波在介质中的传播特性
2.4.1 超声波垂直入射到平界面上的反射和透射
2.4.2 超声波倾斜入射到平界面上的反射和折射
2.4.3 超声波在曲界面上的反射和透射
2.5 超声波检测仪、探头及试块
2.5.1 超声波检测仪
2.5.2 探头
2.5.3 试块
2.6 超声波检测方法和通用检测技术
2.6.1 超声波检测方法
2.6.2 仪器选择及探头设计
2.6.3 耦合
2.6.4 检测仪的调节
2.7 超声波测厚
2.7.1 测厚仪的工作过程
2.7.2 超声波测厚方式
2.7.3 测厚仪的调整与使用
2.8 超声波检测应用实例
2.8.1 港口集装箱龙门桥吊缺陷的超声波检测
2.8.2 锅炉小管裂纹的超声波检测
2.8.3 硝酸贮罐壁厚的超声波检测
参考文献
复习思考题
第3章 涡流检测技术
3.1 概述
3.1.1 涡流检测基本原理
3.1.2 涡流检测的特点
3.1.3 涡流检测的发展过程
3.2 涡流检测基础知识
3.2.1 与涡流检测相关的电学和磁学基本知识
3.2.2 涡流检测技术原理
3.3 涡流检测仪器及设备
3.3.1 涡流检测仪
3.3.2 涡流检测探头(检测线圈)
3.3.3 对比试样
3.4 涡流检测方法
3.4.1 涡流检测一般操作步骤
3.4.2 涡流检测的频率选择
3.4.3 涡流检测信号分析
3.4.4 提离效应及其抑制
3.5 涡流检测诊断常用标准
3.5.1 钛及钛合金管材的涡流检验
3.5.2 圆钢穿过式涡流检测诊断标准
3.5.3 铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流检测诊断标准
3.5.4 铜及铜合金无缝管涡流检测诊断标准
3.6 涡流检测技术应用
3.6.1 涡流探伤
3.6.2 材质检验
3.6.3 涡流测厚
参考文献
复习思考题
第4章 渗透检测技术
4.1 概述
4.1.1 渗透检测的定义、原理和作用
4.1.2 渗透检测技术的发展过程
4.1.3 渗透检测方法的分类
4.1.4 渗透检测技术的优点和局限性
4.2 渗透检测物理基础
4.2.1 表面张力和表面张力系数
4.2.2 润湿现象
4.2.3 毛细现象
4.2.4 表面活性和表面活性剂
4.2.5 乳化作用
4.2.6 渗透检测中的光学基础知识
4.2.7 可见度和对比度
4.3 渗透检测材料
4.3.1 渗透液
4.3.2 去除剂
4.3.3 显像剂
4.3.4 渗透检测材料系统
4.4 渗透检测设备
4.4.1 试块
4.4.2 渗透检测装置
……
第5章 磁粉检测技术
第二篇 其它常用无损检测技术
第6章 中子射线照相检测技术
第7章 工业CT检测技术
第8章 声发射检测技术
第9章 噪声检测诊断技术
第10章 Barkhausen噪声检测技术
第11章 漏磁场检测技术
第12章 工业内窥镜检测技术
第13章 激光全息检测技术
第14章 微波检测技术
第15章 磁记忆检测技术
1.1.3射线检测技术的特点、适用性与局限性
相比其它的常规无损检测技术，射线检测技术的主要特点是：
（1）对被检验工件无特殊要求，检验结果显示直观；
（2）检测结果可以长期保存；
（3）检验技术和检验工作质量可以自我监测。
射线检测技术适用于各种材料的检验。不仅可用于金属材料（黑色金属和有色金属），也可用于非金属材料和复合材料的检验，特别是它还可以用于放射性材料的检验。射线检测对被检工件的表面和结构没有特殊要求，可应用于各种产品的检验。射线检测的原理决定了这种技术最适宜体积型缺陷（即具有一定空间分布的缺陷，特别是具有一定厚度的缺陷）的检测。射线检测的灵敏度与一系列因素相关，除了所采用的射线照相技术外，主要是缺陷的类型、被检工件的材料与结构特点。射线检测技术的常用范围如下：
（1）探伤：铸造、焊接工艺缺陷检验，复合材料构件检验等；
（2）测厚：厚度在线实时测量；
（3）检查：机场、车站、海关检查，结构与尺寸测定等；
（4）研究：弹道、爆炸、核技术、铸造工艺等动态过程研究，考古研究，反馈工程等。
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