定 价:38 元
丛书名:高等职业教育数控技术专业规划教材,国家示范性高职院校建设项目成果
- 作者:高永祥 编
- 出版时间:2011/1/1
- ISBN:9787111321743
- 出 版 社:机械工业出版社
- 中图法分类:TH13-39
- 页码:325
- 纸张:胶版纸
- 版次:1
- 开本:16开
《零件三维建模与制造:UGNX逆向造型、数控加工》以UGNX 6.0中文版为操作平台,通过项目案例由浅入深、图文并茂地剖析了进行逆向造型、数控加工的全过程,使读者能快捷、全面地掌握逆向造型技术和数控加工技术。《零件三维建模与制造:UGNX逆向造型、数控加工》主要分为UG逆向造型和UG数控加工两部分。书中精选了6个项目载体作为学习任务引入,旨在快速有效地帮助初学者掌握UGNX软件的常用功能。全书共包括6个项目,前3个项目为逆向造型部分,后3个项目为UG数控加工部分。按项目难易程度依次介绍了电脑绣花机凸轮的逆向造型、肥皂盒的逆向造型、汽车前照灯底座主体的逆向造型、圆盘模腔制造、鼠标凸模制造、肥皂盒底座分模及制造。每个项目案例都从工作任务分析、项目案例实施、知识技能点、项目小结、实战训练几方面进行介绍。随书附有光盘,提供了《零件三维建模与制造:UGNX逆向造型、数控加工》全部实例素材源文件和项目操作的视频动画录像,可以帮助读者轻松、高效地学习。还有PPT格式的免费电子课件下载,以方便教师授课之用。《零件三维建模与制造:UGNX逆向造型、数控加工》可作为高职高专相关专业的教材和社会相关培训班的教学用书,同时适于逆向造型工程师、制造工程师和自学逆向造型和数控加工的读者参考阅读。
随着信息化技术在现代制造业中的普及和发展,零件三维建模及制造技术已经从一种稀缺的高级技术变成制造业工程师的必备技能,并替代传统的工程制图技术,成为工程师们的日常设计和交流工具。UGNx6.0是目前先进的计算机辅助设计、分析和帆造软件之一,广泛应用于航空、航天、通用机械等领域。
在本书的编写过程中,充分考虑、分析了机械类相关岗位(群)的工作过程、工作任务与职业能力,归整本课程培养的主要职业能力为产品建模能力、产品装配能力、产品逆向造型设计能力、数控加工编程能力等,并针对这些能力要求编写两本书:《零件三维建模与制造——UGNX三维造型》、《零件三维建模与制造——UGNX逆向造型、数控加工》。
本书的编写始终贯彻以工作项目为载体,坚持少理论多练习的原则,重点讲授工程项目中常用的知识与操作技巧。本书共包括6个项目,前3个项目为逆向造型部分,后3个项目为UG数控加工部分。按项目难易程度依次介绍了电脑绣花机凸轮的逆向造型、肥皂盒的逆向造型、汽车前照灯底座主体的逆向造型、圆盘模腔制造、鼠标凸模制造、肥皂盒底座分模及制造。每个项目案例都从工作任务分析、项目案例实施、知识技能点、项目小结、实战训练几方面进行介绍。
本书具有以下特色:
1.内容的实用性。本书紧紧围绕高职高专数控技术专业CAD/CAM软件应用的教学要求,遵循学生认知规律并注重内容的实用性,由浅入深,系统、合理地讲述各个项目。在知识技能点讲解时力求精练,重点突出,以便使读者能以尽可能少的时间把握知识要点。
2.项目内容的设计兼顾教学对象的特点。针对初学者的基础和特征。打破以知识传授为主要特征的传统学科体系,转变为以工作任务为中心组织课程内容,教材内容突出对初学者职业能力的训练,把知识与技能的培养有机地融入工作任务过程中。
3.项目内容编排独特,附有丰富的图表。全书的项目栽体都是精心挑选的工程实例,基本上涵盖了零件建模的基本知识。项目内容讲解详细,条理清晰,读者完全可以先练习后学习相关知识,非常适合自学和项目教学。
4.配有视频动画教学。随书光盘中提供了本书全部实例素材源文件和项目操作视频动画录像,可以帮助读者轻松、高效地学习。
5.配有PPI’格式的免费电子课件下栽,以方便教师授课之用。
本书由高永祥任主编,单岩、徐志扬任副主编,周超明、章学愚参加了编写,杜红文审阅了全稿。高永祥对全书进行统稿,并编写项目1、项目6;单岩编写项目2;徐志扬编写项目4;周超明编写项目3;章学愚编写项目5。本书在编写过程中得到浙大旭日科技有限公司、杭州娃哈哈精密机械有限公司等企业技术员的大力帮助和指导,在此表示感谢。
限于编写时间和编者水平,书中必然会存在需要进一步改进和提高的地方。我们期望读者及专业人士提出宝贵意见与建议,以便今后不断加以完善。
前言
项目1 电脑绣花机凸轮的逆向造型
1.1 工作任务分析
1.2 导入点数据
1.3 确定基准平面
1.4 凸轮轮廓制作
1.5 凸轮细节特征制作
1.5.1 节点B1的制作
1.5.2 节点B2的制作
1.5.3 节点B3的制作
1.5.4 节点B4的制作
1.5.5 节点B5的制作
1.5.6 节点B6的制作
1.6 知识技能点
1.6.1 逆向工程的基本概念
1.6.2 逆向工程的应用
1.6.3 逆向造型的一般流程
1.6.4 点数据的分类及应用
1.6.5 逆向关键点剖析
1.6.6 创建样条线
1.6.7 编辑样条线
1.7 项目小结
1.8 实战训练
项目2 肥皂盒的逆向造型
2.1 产品分析
2.2 导人点数据
2.3 确定脱模方向
2.4 底座主体的制作
2.5 底座细节特征的创建
2.5.1 节点B1的制作
2.5.2 节点B2的制作
2.5.3 节点B3的制作
2.5.4 节点B4的制作
2.6 盖子的制作
2.7 后处理
2.8 知识技能点
2.8.1 拔模分析
2.8.2 干涉分析
2.8.3 偏差分析
2.8.4 逆向关键点剖析
2.9 项目小结
2.10 实战训练
项目3 汽车前照灯底座主体的逆向造型
3.1 工作任务分析
3.2 导入点数据
3.3 确定基准面、脱模方向、抽块方向和分型线的位置
3.4 创建侧面
3.5 面的拼接
3.6 侧面其余特征
3.7 主体细节修饰特征创建
3.8 灯泡口结构
3.9 透气结构
3.10 知识技能点
3.10.1 从点云构面
3.10.2 规律延伸曲面
3.10.3 逆向关键点剖析
3.11 项目小结
3.12 实战训练
项目4 圆盘模腔制造
4.1 工作任务分析
4.1.1 模型分析
4.1.2 工艺规划
4.2 初始设置
4.3 创建父节点组
4.3.1 创建程序父节点组
4.3.2 创建刀具父节点组
4.3.3 创建几何父节点组
4.3.4 创建方法父节点组
4.4 创建顶面精加工操作
4.5 创建粗加工操作
4.5.1 粗加工零件侧面台阶
4.5.2 粗加工零件型腔部件
4.6 创建精加工操作
4.6.1 精加工零件侧面台阶
4.6.2 精加工零件型腔陡峭区域
4.6.3 精加工零件型腔平坦区域
4.6.4 清根加工零件凹角位置
4.7 后处理
4.7.1 生成车间工艺文档
4.7.2 NC程序
4.8 知识技能点
4.8.1 初始化加工环境
4.8.2 操作导航视图
4.8.3 参数继承关系
4.8.4 导航器中的符号
4.8.5 父节点组
4.8.6 平面铣加工
4.8.7 平面铣加工操作步骤
4.8.8 平面铣加工子类型
4.8.9 平面铣加工几何体类型
4.8.10 平面铣创建边界模式
4.8.11 平面铣刀具切削模式
4.8.12 平面铣步距
4.8.13 平面铣切削层
4.8.14 平面铣切削参数
4.8.15 平面铣非切削移动参数
4.8.16 进给和速率
4.8.17 面铣削加工
4.9 项目小结
4.10 实战训练
项目5 鼠标凸模制造
5.1 工作任务分析
5.1.1 模型分析
5.1.2 工艺规划
5.2 初始设置
5.3 创建父节点组
5.3.1 创建程序父节点组
5.3.2 创建刀具父节点组
5.3.3 创建几何父节点组
5.3.4 创建方法父节点组
5.4 创建毛坯顶面精加工操作
5.5 创建粗加工操作
5.5.1 粗加工零件
5.5.2 半精加工零件
5.6 创建精加工操作
5.6.1 精加工零件陡峭曲面
5.6.2 精加工零件平坦曲面
5.6.3 精加工分型曲面
5.6.4 精加工圆角曲面
5.7 知识技能点
5.7.1 型腔铣
5.7.2 型腔铣操作步骤
5.7.3 型腔铣加工子类型
5.7.4 型腔铣加工几何体的创建
5.7.5 型腔铣切削模式
5.7.6 型腔铣切削层设置
5.7.7 型腔铣切削参数设置
5.7.8 深度加工轮廓加工特点
5.7.9 创建深度加工轮廓参数设置
5.7.10 角落深度加工轮廓加工
5.7.11 角落粗铣加工
5.7.12 插铣加工特点
5.7.13 插铣刀轨参数设置
5.8 项目小结
5.9 实战训练
项目6 肥皂盒底座分模及制造
6.1 工作任务分析
6.1.1 产品分析
6.1.2 内模框尺寸
6.2 初始化项目
6.3 模具CSYS
6.4 工件
6.5 补片
6.6 分型
6.6.1 设计区域
6.6.2 抽取区域和分型线
6.6.3 创建分型面
6.6.4 创建型腔和型芯
6.7 型腔布局
6.8 合并腔
6.9 制造生成的型腔
6.9.1 进入建模环境
6.9.2 产品分析与工艺规划
6.9.3 创建父节点组
6.9.4 精加工零件顶平面
6.9.5 粗加工零件型腔
6.9.6 精加工型腔侧面
6.9.7 精加工型腔底面
6.9.8 精加工型腔圆角区域
6.9.9 精加工型腔底部凸起
6.10 知识技能点
6.10.1 加载产品及项目初始化
6.10.2 模具坐标系
6.10.3 收缩率
6.10.4 固定轴曲面轮廓铣
6.10.5 固定轴曲面轮廓铣的基本术语
6.10.6 创建固定轴铣的一般步骤
6.10.7 固定轴轮廓加工子类型
6.10.8 固定轴铣加工几何体
6.10.9 固定轴铣常用驱动方法
6.10.10 固定轴铣边界驱动
6.10.11 固定轴铣区域铣削驱动
6.10.12 固定轴铣清根驱动
6.10.13 固定轴铣文本驱动
6.10.14 固定轴铣曲线/点驱动
6.10.15 固定轴铣螺旋驱动
6.10.16 固定轴铣表面积驱动
6.10.17 投影矢量
6.10.18 点位加工特点
6.10.19 点位加工创建步骤
6.10.20 点位加工子类型
6.10.21 点位加工循环参数选择
6.10.22 点位加工刀轨参数设置
6.11 项目小结
6.12 实战训练
参考文献