磨削是高精度加工，一般认为磨削精度与磨床的性能相关。但是，要用高精度的机械设备加工出更好的产品，还需要一定的操作技能。《磨床操作》主要内容包括：从砂轮的选择到磨床实际操作规程等一系列磨削的基本知识，以及测量要点等。
《磨床操作》可供磨工或机械加工工人入门培训使用。
砂轮
砂轮的构成——6
磨粒的种类——8
粒度——10
硬度——12
结合剂——14
组织——15
砂轮的制造过程——16
形状和大小——18
表示方法——20
准备与安全
砂轮的使用——22
法兰盘的安装——24
砂轮的平衡——26
外圆磨床和平面磨床砂轮的安装——28
内圆磨床砂轮的安装——30
安全规程——32
磨床的使用——34
磨削液——36
磨削条件
研磨、磨削与切削——38
砂轮的磨削原理——40
砂轮的圆周速度——42
工件的圆周速度——44
背吃刀量——46
进给量——48
堵塞、磨钝、脱落——50
修整器——52
修整——54
磨削烧伤——56
磨削裂纹——58
自激振动——60
磨削缺陷——62
进给条纹——63
精加工面——64
磨削常用金属材料时砂轮的选择原则——66
工件材料——68
磨削加工
外圆磨削方式——70
外圆磨削时工件的装夹——72
中心孔与顶尖——74
外圆磨削的步骤——76
修整——79
外圆磨削的基本方法——80
圆锥面的磨削——82
断续磨削——83
细长工件的磨削——84
侧面的磨削——86
内圆磨削方式——88
内圆磨削时工件的装夹——90
内圆磨削的步骤——92
内圆磨削的检测——J94
端面磨削——96
齿轮的装夹——-97
平面磨削方式——98
电磁吸盘——100
电磁吸盘装夹——102
平面磨削的步骤——106
薄壁工件的磨削——108
角度磨削——110
侧面磨削——112
可转式平面磨削——113
无心磨削的原理——114
无心磨削的背吃刀量——116
托板——117
通磨时的进给法——118
工具磨床的结构——120
立铣刀的磨削——122
面铣刀的磨削——123
三面刃铣刀的磨削——124
圆柱铣刀的磨削——125
钻头及车刀的磨削——126
其他刀具的磨削——127
磨床的检修——128
平面、外圆、万能磨床的每月例行
检查表——132
磨削加工5问——133
特殊磨削
仿形磨削——138
成形磨削——140
螺纹磨削——142
齿轮磨削——144
轧辊磨削——145
强力磨削、高速磨削——146
内冷却磨削——147
金刚石磨削——148
数控磨削——150
砂带磨削——152
电解密削——154
珩磨——156
研磨——157
超精加工——158
抛光——159
切断——160
使用便携式砂轮机进行的磨削加工——161
在平面磨削中最难的就是薄壁工件的磨削。薄壁工件磨削无论车床、铣（刀）床、手工加工都很麻烦。外圆磨削、内圆磨削也都一样。如果是平面磨削，必须要使用电磁吸盘来保护工件。
大概人们会认为，是易坏损的薄壁工件要用电磁吸盘吸住是最好的方法。但是，事实并不是这样，完全靠电磁吸盘把薄壁工件（当然很轻很弱）吸住并不好。
请看照片①，或许看不太清楚，但是可发现工件内侧有翘曲。所有薄壁工件都有，即使肉眼看不到，加工后薄壁工件也常常会变形。
薄壁工件有翘曲（凸凹）面时，如果起动电磁吸盘开关，如照片②所示。即原本有翘曲的工件直接被磁铁的吸力吸住，如果直接磨削，当从电磁吸盘取下时，就会又恢复到原来的有翘曲（凸凹）面的状态。
薄壁工件磨削方法同其他加工相同，有翘曲的工件要按有翘曲的方法加工。所以有翘曲（凸凹）面的工件，必须要保持其应有的状态。
因此，①中的薄壁工件就会用③的方法加工。即使在工件不平或者翘曲的地方填上了纸或铝箔等，被电磁吸盘吸住，其翘曲状态也不会改变。
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