21世纪高职高专规划教材·机械专业基础课系列：机械制造工艺学_王力著_9787300121857

《机械制造工艺学》共分8章，分别是：基本概念、工件装夹及机床夹具设计基础、机械加工工艺规程的制定、机械加工精度、机械加工表面质量、典型零件加工、机器装配工艺和现代制造技术概览。
《机械制造工艺学》适合作为高职高专机械设计与制造、机械制造及其自动化、模具设计与制造、机电一体化及数控技术等机械类专业的教学用书，亦可作为从事相关工作的工程技术人员的参考书。

    一、机械制造业在国民经济中的地位机械制造业是国民经济发展的支柱产业，其发展水平和规模是衡量国家科技水平和经济实力的重要标志，而机械制造业的发展和进步，又在很大程度上取决于机械制造技术水平的高低。在科学技术高速发展的今天，现代工业对机械制造技术提出了越来越高的要求。特别是计算机技术的快速发展也促进了机械制造行业新技术、新工艺的迅速发展，使产品质量和生产效率得到大大提高，为国民经济的快速发展做出了很大贡献。
    二、我国机械制造工业的发展状况新中国成立前，我国机械制造工业十分落后。新中国成立后经过60多年的建设，尤其是改革开放30多年来，我国机械制造业得到很大的发展。据资料介绍，1980年中国制造业增加值仅占世界的1.59／6；1990年，中国制造业增加值超过巴西，位居发展中国家和地区之首，占世界的2.7％，进入了世界制造业10强；2000年，中国制造业增加值占世界的7.0％，仅次于美国、日本和德国，在世界10强中居第四位；2004年，中国在全球制造业中的份额提高至10％，排名超过德国，上升至世界第三位。
    当前，机械制造技术的发展主要表现在以下几个方面：
    1.机械制造向高柔性化和高自动化方向发展
    随着国内外市场竞争越来越激烈，机电产品更新换代周期缩短，多品种中小批量生产已成为目前和今后生产的主要类型。因此，以解决中小批量生产自动化问题为主要目标的CNC计算机数控）、MC（加工中心）、CAD／CAM（计算机辅助设计／计算机辅助制造）、FMS（柔性制造系统）、CIMS（计算机集成制造系统）、CAPP（计算机辅助工艺设计）以及AMT（先进制造技术）等高新技术受到越来越多的重视，数控机床等自动化制造设备的应用比例迅速增加，适应了生产类型由大批量生产向多品种小批量生产及产品更新换代快的方向转变，缩短了生产周期，提高了生产效率，保证了产品质量。
    2.机械制造向高精度方向发展
    精密、超精密加工技术在高科技领域和现代制造行业中占有非常重要的地位。目前，日本大阪大学和美国LIL实验室合作研究超精密切削，成功实现了1nm切削厚度的稳定切削。中小型超精密机床的发展已经比较成熟和稳定，美、英等国家还研制出了有代表性的大型超精密机床，可完成超精密车削、磨削和坐标测量等工作，机床的分辨率可达0.7nm，代表着现代机床的最高水平。

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