本教材根据教育 部 批 准 的 高 等 工 业 学 校 《 机 械 基 础 课 程 教 学 基 本 要 求》机械类、 近机械 类 专 业 的 要 求, 结 合 人 才 市 场 对 高 等 职 业 教 育 的 要 求和高等职业院校在校学生的实际情况, 立足于生产一线的需要和动手能 力的提高, 集机械设计理论知识、 实训 ( 包括测绘和拆装) 、 课 程 设 计 于 一体 ( 限于篇幅, 实训和课设部分详见配套的电子资源部分) , 形 成 新 的 教材体系和一体化的教学模式。 全书共分 12 章, 包括机械设计基础概论、 常用机构、 带传动和链传动、 齿轮传动、 蜗杆传动、 轮系及减速器、 螺纹联接及螺旋传动、 轴的设计及轴毂 联 接、 轴 承、 联 轴 器 和 离 合 器、 弹簧、 机械的平衡与调速。
本教材既可作为高职高专、 职 工 大 学、 业 余 大 学、 电 视 大 学 等 机 械 类、 近机械类专业 机械设计 基 础 课 程 的 基 本 教 材, 又可作为高等院校教材或教学参考书, 还可作为企业员工职业技能的培训参考教程和有关工程技术人员参考。
配套资源：实训 、完整课程设计 、职业技能考核模拟试题 、电子课件。
本书特色：
通过对典型零件和常用传动机构等的分析和设计实例 （ 配有设计图样 ），将设计内容和设计方法有机融合。
集机械设计理论 、实训（ 测绘和拆装） 、课程设计于一体 ，体现综合性和模块化 。
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本教材是为适应现代科学技术迅速发展形势下机械制造大类和自动化大类相关专业对现代机械设计的需要编写而成的, 基于岗位的需求, 内容呈现综合性和模块化, 体现应用性。 本教材的特点如下:
1. 本教材集机械设计理论知识、 实训 ( 包括测绘和拆装) 、 课程设计于一 体 ( 为 节 约 篇幅, 实训和课程设计部分的内容详见本书配套的电子资源部分) 。 打破了原有的分段式体 系, 结合高等职业教育特色, 以综合性和模块化组织教学内容, 形成新的教材体系和一体化 的教学模式。
2. 本教材应用面广。 考虑到目前高等职业教育生源的多元化、 立足于生产一线的需要 和动手能力的提高, 按 照 必 需、 实 用、 够 用 的 原 则, 力 求 做 到 简 明、 易 懂、 适 度、 能用 的要求。 在教学体系与内容上进行了系统改革, 从整个机械系统着眼; 在内容取舍 上, 注意先进性与实用性, 以及知识面广阔性的同时, 适度降低重心, 不强调理论分析, 淡 化公式推导, 注重工程应用; 在内容编排上, 遵从由浅入深的认识规律; 以实际生产机器应 用导入出发, 引出问题, 激发学生的求知欲望, 调动学生的学习积极性, 拓展学生的思路, 让学生了解更多的机械设计理论和技术。
3. 在内容安排上, 采取突出重点、 兼顾知识面的原则, 着重培养学生的创新设计能力, 不但向学生介绍机械设计的基本原理与方法, 而且注意对问题的共性与特性的分析, 将设计 内容和设计方 法 有 机 地 融 合; 通 过 对 典 型 零 件 和 常 用 传 动 机 构 的 剖 析 及 其 设 计 计 算 实 例 ( 配有设计图样) , 便于学生掌握本课程的核心内容, 从而使学生既能得到设计计算和设计 图样的训练, 又能培养创新意识和提高工程设计的能力。
4. 本教材每章开头提出知识学习目标和技能训练目标, 以明确学习每章所应该达到的 要求, 每章结尾有总结与复习。 适量增加生产现场可能遇到的使用和维护方面的知识, 如带 传动、 链传动、 蜗杆传动、 轴、 轴承等的使用与维护。
5. 本教材附有例题、 同步练习与测试, 以帮助学生掌握和巩固教学内容; 同时紧密结 合机械专业考工和考证的要求, 附有职业技能考核模拟试题 ( 见本书配套的电子资源) , 可 作为职业资格考试复习用书。 实训部分见本书配套的电子资源, 包括测绘和拆装内容, 以便 对学生进行技能训练。
6. 课程设计部分见本书配套的电子资源, 注重培养学生以工程能力为基础的综合能力, 注重培养学生设计思想、 设计方法和创造性思维能力。 结合工程实际情况, 对一些常用设计 数据进行必要的简化和修正, 目的在于既方便教学, 又鼓励学生在课程设计过程中尽可能地 使用机械设计手册, 便于全面熟悉和掌握机械设计标准和规范。
由于各校教学安排不同, 教师可根据实际情况, 调整教学内容顺序。 本书配有电子课件、 实 训、 课 程 设 计 和 职 业 技 能 考 核 模 拟 试 题, 需 要 的 教 师 可 登 录www.cmpedu. com 进 行 免 费 注 册, 审 核 通 过 后 即 可 下 载; 或 者 联 系 编 辑 索 取 ( QQ:1239258369, 电话: 010-88379739) 。
本教材在编写过程中, 参考了一些研究成果和文献资料、 书籍, 在此谨向相关作者表示 深切的谢意。 同时得到学校教师们的大力支持, 他们提出了许多宝贵的意见和建议。 在此谨 向他们表示真挚的谢意! 由于编者水平有限, 错漏在所难免, 恳请读者给予批评、 指正。
编者
第1章 机械设计基础概论
【生产机器应用导入例】ＢＨ６０７０牛头刨床
1.1 绪论
1.2 机械设计基本要求和一般程序
1.3 本课程的地位、学习方法和学习任务
总结与复习
【同步练习与测试】
第2章 常用机构
【生产机器应用导入例】 颚式破碎机
2.1 平面机构的结构分析
2.2 平面连杆机构的分析和设计
2.3 凸轮机构
2.4 其他常用机构
总结与复习
【同步练习与测试】
第3章 带传动和链传动
【生产机器应用导入例】 制钵机
3.1 带传动概述
3.2 普通V带的结构和尺寸标准
3.3 普通V带传动工作能力分析
3.4 普通V带传动的设计计算
3.5 带传动的使用和维护
3.6 链传动及其结构
3.7 链传动的运动特性和滚子链传动的设计
3.8 链传动的布置与张紧
总结与复习
【同步练习与测试】
第4章 齿轮传动
【生产机器应用导入例】加热炉工件输送机齿轮
4.1 概 述
4.2 齿轮的齿廓曲线和啮合性质
4.3 渐开线标准直齿圆柱齿轮
4.4 渐开线齿轮的加工和精度
4.5 轮齿的失效和齿轮常用材料
4.6 标准圆柱齿轮传动的设计
4.7 斜齿圆柱齿轮的啮合传动
4.8 直齿圆锥齿轮传动
总结与复习
【同步练习与测试】
第5章 蜗杆传动
【生产机器应用导入例】电动蜗杆卷扬机
5.1 蜗杆传动特点和类型
5.2 圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸
5.3 蜗杆传动的失效形式、设计准则、材料、结构和精度
5.4 蜗杆传动的强度计算
5.5 蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算
总结与复习
【同步练习与测试】
第6章 轮系
【生产机器应用导入例】 汽车后桥差速器
6.1 轮系的分类
6.2 定轴轮系传动比的计算
6.3 周转轮系传动比计算
6.4 混合轮系（也称复合轮系）
6.5 轮系的应用
6.6 减速器简介
总结与复习
【同步练习与测试】
第7章 螺纹连接及螺旋传动
【生产机器应用导入例】 齿轮螺旋千斤顶
7.1 机械制造中常用螺纹
7.2 螺旋副的受力分析、自锁和效率
7.3 螺纹联接的类型、拧紧和防松
7.4 螺栓联接的强度计算
7.5 螺栓组联接的结构设计
7.6 螺旋传动
总结与复习
【同步练习与测试】
第8章 轴的设计及轮毂连接
【生产机器应用导入例】135系列柴油机的凸轮轴
8.1 轴的概述
8.2 轴的结构设计
8.3 轴的设计计算
8.4 轴毂设计
8.5 轴的使用与维护
总结与复习
【同步练习与测试】
第9章 轴承
【生产机器应用导入例】 D型泵的泵轴用滚动轴承
9.1 滚动轴承的结构、类型
9.2 滚动轴承类型代号及类型选择
9.3 滚动轴承的设计计算
9.4 滚动轴承的组合设计
9.5 滑动轴承的类型和材料
9.6 非液体摩擦滑动轴承的计算
9.7 滚动轴承与滑动轴承的比较
9.8 轴承的使用与维护
总结与复习
【同步练习与测试】
第10章 联轴器、离合器和制动器
【生产机器应用导入例】 带式制动器
10.1 联轴器
10.2 离合器
10.3 制动器
10.4 联轴器、离合器和制动器的选择
10.5 联轴器、离合器和制动器的使用与维护
总结与复习
【同步练习与测试】
第11章 弹簧
【生产机器应用导入例】氮气弹簧应用
11.1 弹簧的功用、类型和特点
11.2 弹簧的制造、材料和许用应力
11.3 圆柱拉、压螺旋弹簧的设计计算
总结与复习
【同步练习与测试】
第12章 机械的平衡与调速
【生产机器应用导入例】风机调速节能
12.1机械的平衡
12.2机械速度的波动及调节
总结与复习
【同步练习与测试】
附录
附录 A 职业技能考核模拟试题Ⅰ
附录 B 职业技能考核模拟试题Ⅱ
参考文献
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