《特种加工技术(第二版)》内容主要包括:概述、电火花加工、电火花线切割加工技术、电化学加工技术、激光加工技术、电子束和离子束加工技术、超声加工技术、磨料流加工、水射流切割、快速成形技术等特种加工方法的基本原理、基本设备、基本工艺规律、主要特点和应用范围。
《特种加工技术(第二版)》既适合作为高职高专院校模具、机械制造、机电、数控技术应用等专业的特种加工课程的教材,也可作为电火花成型加工、线切割加工等机床操作工的职业培训用书,还可供从事模具制造等机械制造行业的专业人员参考。
特种加工是不同于传统切削加工方法的新的加工方法。它主要不是依靠机械能、切削力进行加工,而是用软的工具(甚至不用工具)加工硬的工件,即将电、磁、声、光、化学等能量或其组合施加在工件的被加工部位上,从而实现材料被去除、变形、改性或表面处理等的非传统加工方法。特种加工可以加工各种用传统工艺难以加工的材料、复杂表面和某些模具制造企业有特殊要求的零件。
在实际应用中,特种加工设备的90%以上主要用于模具加工,占模具加工总量的30%~60%,成为模具制造的重要工艺技术手段。在其他制造行业,特种加工广泛应用于加工各种高硬度、形状复杂、微细、精密、薄壁等常规加工无法完成或很难完成的工件。近十几年来,国内外仅电加工机床年产量的平均增长率就已经大大高于金属切削机床的增长率,相应地,对从事特种加工的技术人员的需求也不断地增长。为了适应高层次技能型人才培养的需要,适应特种加工技术的迅速发展和应用的需要,我国高职高专层次的机械类专业均开设了“特种加工”课程,并且模具专业对该课程的要求相对于其他专业而言还比较高。
随着新一轮职业教育教学改革的不断深化,为提高学生的职业能力,培养高素质的技能型人才,本教材以就业为导向,能力为本位,紧扣专业的特点,优化理论知识,增强实用性,采用理论与实践相结合的项目教学,使理论和技能统一。其具体体现在以下几个方面。
(1)根据专业的职业技能要求,以实用、够用为原则组织教材。删除了烦琐深奥的理论知识,简化特种加工工作原理,降低理论难度,加强了特种加工不同方法的实训能力。
(2)打破原有学科体系框架,以项目为载体,将知识和技能整合,有利于知识的讲授和技能训练的实施,以达到理论知识和技能训练相统一。本教材采用的项目是在模具企业中经常加工的常用零件,以取得学以致用的效果。
(3)体现“以生为本”。本教材在每个项目开始指出学完本项目后应达到的知识和技能目标,这样可使学生在学习过程中目标明确,少走弯路。
本书内容主要包括:概述、电火花加工、电火花线切割加工技术、电化学加工技术、激光加工技术、电子束和离子束加工技术、超声加工技术、磨料流加工、水射流切割、快速成形技术等特种加工方法的基本原理、基本设备、基本工艺规律、主要特点和应用范围。
本书既适合作为高职高专院校模具、机械制造、机电、数控技术应用等专业的特种加工课程的教材,也可作为电火花成型加工、线切割加工等机床操作工的职业培训用书,还可供从事模具制造等机械制造行业的专业人员参考。
项目一 概论
1.1 特种加工的产生及发展概况
1.2 特种加工的特点、分类及应用
1.3 特种加工产生的影响及发展趋势
项目二 电火花加工
2.1 项目引入——注塑模型腔的加工
2.2 相关知识
2.3 项目实施
2.4 电火花加工实训
项目三 电火花线切割加工
3.1 项目引入
3.2 相关知识
3.3 项目实施
3.4 电火花线切割加工实训
项目四 电化学加工
4.1 项目引入
4.2 相关知识
4.3 项目实施
项目五 激光加工
5.1 项目引入
5.2 相关知识
5.3 项目实施
项目六 电子束和离子束加工
6.1 项目引入
6.2 相关知识
6.3 项目实施
项目七 超声加工
7.1 项目引入
7.2 相关知识
7.3 项目实施
项目八 快速成形技术
8.1 项目引入
8.2 相关知识
8.3 项目实施
项目九 其他特种加工
9.1 化学加工
9.2 等离子体加工
9.3 磨料流加工
9.4 水射流加工
9.5 磨料喷射加工
9.6 磁性研磨和磁性电解研磨
9.7 铝合金微弧氧化技术
9.8 复合加工技术
参考文献