全书共分7章，内容包括液压传动和流体力学基础、液压动力元件、液压执行元件、液压控制元件与液压基本回路、液压辅助元件、典型液压系统分析、气压传动技术等，书中以二维码扫描的形式插入大量的动画或视频，章后附有小结及复习思考题，便于读者学习。
1.大部分章节后面安排了必要的实验和相关技能训练，方便读者在学习知识和技能训练的过程中，初步形成解决液压与气压系统实际问题的综合职业能力和自学能力。
2.书中以二维码的形式插入了大量视频和动画资源。
毛好喜，主要从事液压与气动技术的教学与科研工作。主持或参与多项省、市级项目研究、3项横向课题研究，在核心期刊发表学术论文多篇，编写教材2本（主编）。
第1章 液压传动和流体力学基础 1
1．1 液压传动的工作原理 1
1．1．1 液压传动的基本概念 1
1．1．2 液压传动的基本原理 1
1．1．3 液压与气动技术的工程应用 2
1．2 液压传动系统的组成及其元件
的总体布局 4
1．2．1 液压传动系统的组成 4
1．2．2 液压传动系统的图形符号 5
1．2．3 液压传动系统元件的总体
布局 5
1．3 液压传动系统的特点 6
1．3．1 液压传动系统的优点 6
1．3．2 液压传动系统的缺点 6
1．4 液压油 7
1．4．1 液压油的作用和种类 7
1．4．2 液压油的物理性质 7
1．4．3 液压油的选用 9
1．5 流体静力学基础 9
1．5．1 流体静压力及其特性 9
1．5．2 流体静力学基本方程及其
应用 10
1．6 流体动力学基础 12
1．6．1 基本概念 12
1．6．2 连续性方程及其应用 13
1．6．3 伯努利方程及其应用 14
1．7 液体在管道中的流动状态和压力
损失 15
1．7．1 液体的流动状态及其判别 16
1．7．2 液体在管中流动的压力
损失 17
1．8 液体流经孔口及缝隙的特性 18
1．8．1 液体流经孔口的流量-压差
特性 18
1．8．2 液体流经缝隙的流量-压差
特性 18
1．9 液压冲击及空穴现象 20
1．9．1 液压冲击 20
1．9．2 空穴现象 21
实验与实训 22
实验一 液压系统中工作压力形成的
原理 22
本章小结 24
思考与练习 25
第2章 液压动力元件 27
2．1 液压泵的工作原理 27
2．1．1 容积式液压泵的工作原理 27
2．1．2 常用容积式液压泵 28
2．1．3 液压泵的主要性能和参数 28
2．1．4 液压泵与电动机参数的
选择 29
2．2 齿轮泵 31
2．2．1 外啮合齿轮泵 32
2．2．2 内啮合齿轮泵 34
2．3 叶片泵 35
2．3．1 双作用叶片泵 35
2．3．2 单作用叶片泵 36
2．3．3 限压式变量叶片泵 36
2．4 柱塞泵 38
2．4．1 径向柱塞泵 38
2．4．2 轴向柱塞泵 39
2．5 螺杆泵 40
2．6 常用液压泵的性能比较及
选用 41
实验与实训 42
实验二 液压泵性能实验 42
实验三 液压泵的拆装实验 46
本章小结 51
思考与练习 52
第3章 液压执行元件 53
3．1 液压缸 53
3．1．1 液压缸的作用、类型和
特点 53
3．1．2 活塞式液压缸 53
3．1．3 柱塞式液压缸 56
3．1．4 增压缸 56
3．1．5 摆动式液压缸 57
3．2 液压缸的典型结构和组成 57
3．2．1 液压缸的典型结构 57
3．2．2 液压缸的组成 57
3．3 液压马达 59
3．3．1 液压马达的特点及类型 59
3．3．2 液压马达的工作原理 60
3．3．3 液压马达职能符号 60
3．3．4 液压马达的性能参数 61
本章小结 61
思考与练习 62
第4章 液压控制元件与液压基本
回路 64
4．1 液压阀与液压基本回路概述 64
4．1．1 液压阀的类型 64
4．1．2 液压阀的性能参数 65
4．1．3 液压阀的基本要求 65
4．2 方向控制阀与方向控制回路 65
4．2．1 单向阀 66
4．2．2 换向阀 67
4．2．3 方向控制回路 74
4．3 压力控制阀与压力控制回路 76
4．3．1 溢流阀 76
4．3．2 减压阀 79
4．3．3 顺序阀 80
4．3．4 压力继电器 81
4．3．5 压力控制回路 82
4．3．6 压力控制阀常见故障及其排除
方法 87
4．4 流量控制阀及速度控制回路 88
4．4．1 节流阀 88
4．4．2 调速阀 90
4．4．3 速度控制回路 90
4．5 其他液压控制阀 95
4．5．1 插装阀 95
4．5．2 叠加阀 96
4．5．3 电液伺服阀 98
4．5．4 电液比例控制阀 99
4．6 多缸工作控制回路 102
4．6．1 同步回路 102
4．6．2 顺序动作回路 103
4．6．3 多执行元件互不干扰回路 104
4．7 液压马达的其他回路 105
实验与实训 106
实验四 液压阀的拆装实验 106
实验五 溢流阀静、动态性能
实验 109
实验六 节流调速性能实验 112
实验七 容积调速性能实验 115
实验八 液压基本回路及组装
实验 120
本章小结 125
思考与练习 126
第5章 液压辅助元件 130
5．1 油箱 130
5．2 冷却器和加热器 132
5．3 滤油器 133
5．4 密封装置 135
5．5 蓄能器 136
5．6 油管及管接头 137
本章小结 138
思考与练习 138
第6章 典型液压系统分析 139
6．1 组合机床动力滑台液压系统 139
6．1．1 YT4543型液压动力滑台液压
系统 139
6．1．2 YT4543型动力滑台液压系统
的工作原理 139
6．1．3 YT4543型动力滑台液压系统
的特点 141
6．2 180t钣金冲床液压系统 141
6．2．1 概述 141
6．2．2 180t钣金冲床液压系统的工作
原理 143
6．2．3 180t钣金冲床液压系统的
特点 143
6．3 “穿地龙”机器人液压控制
系统 144
6．3．1 “穿地龙”机器人主机功能
结构 144
6．3．2 “穿地龙”机器人液压控制系统
及其工作原理 145
6．3．3 “穿地龙”机器人液压控制系统
的特点 146
6．4 塑料注射成形机液压系统 146
6．4．1 概述 146
6．4．2 SZ-250A型注塑机液压系统
工作原理 146
6．4．3 SZ-250A型注塑机液压系统的特点 150
6．5 油罐封头双动拉深液压机
系统 150
6．5．1 主机功能结构 150
6．5．2 液压系统及其工作原理 151
6．5．3 液压系统的特点 153
6．6 液压传动系统常见故障及其
排除 154
6．6．1 液压系统的工作压力失常，
压力上不去 154
6．6．2 欠速 155
6．6．3 液压元件常见故障与排除 155
本章小结 159
思考与练习 159
第7章 气压传动技术 162
7．1 气压传动概述 162
7．1．1 气压传动系统的工作原理及
组成 162
7．1．2 气压传动系统的特点 163
7．2 气源装置及辅助元件 163
7．2．1 气源装置 164
7．2．2 气动辅助元件 166
7．3 气动执行元件 171
7．3．1 气缸 171
7．3．2 气动马达 173
7．4 气动控制元件 174
7．4．1 方向控制阀 174
7．4．2 流量控制阀 177
7．4．3 压力控制阀 178
7．4．4 逻辑控制阀 180
7．5 真空元件 182
7．5．1 真空发生器 182
7．5．2 真空吸盘 183
7．5．3 真空减压阀 184
7．5．4 真空开关 185
7．5．5 真空回路 185
7．6 气动基本回路 186
7．6．1 方向控制回路 186
7．6．2 速度控制回路 187
7．6．3 压力控制回路 188
7．6．4 顺序动作回路 189
7．6．5 安全保护回路 190
7．7 气压传动系统实例 191
7．7．1 数控加工中心换刀系统 191
7．7．2 气液动力滑台 192
7．7．3 公共汽车车门气压传动
系统 193
7．7．4 气动机械手控制系统 193
7．8 PLC在气压传动系统的
应用 195
7．8．1 气动打孔机PLC控制
系统 195
7．8．2 气动搬运机械手PLC控制
系统 197
实验与实训 200
实验九 气动元件认识和气动回路
实验 200
本章小结 201
思考与练习 202
附录 常用液压图形符号 204
参考文献 211
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