《机械设计手册》第六版单行本共16分册，涵盖了机械常规设计的所有内容。各分册分别为：《常用设计资料》 《机械制图?精度设计》 《常用机械工程材料》 《机构?结构设计》 《连接与紧固》 《轴及其连接》 《轴承》 《起重运输件?五金件》 《润滑与密封》 《弹簧》 《机械传动》 《减（变）速器?电机与电器》 《机械振动?机架设计》 《液压传动》 《液压控制》 《气压传动》。本书为《机械制图·精度设计》。内容包括机械制图的规范要求，图样画法和标注方法，极限与配合，几何公差，表面结构参数的基本知识和选择，孔间距偏差的计算，同时还列出了相关产品标注实例。本书可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书，也可供高等院校有关专业师生参考使用。
.《机械设计手册》累计畅销130万套！内容丰富，实用便查。.这是一部机械设计史上的功勋图书，历时五十载，对我国机械工业发展的贡献已超越手册本身。.这是一部引起轰动的工具书，1969年的初版是新中国首部大型机械设计工具书。目前修订至第六版，受到无数机械设计和工程技术人员的称颂。.这是一部五十年与读者共同成长的图书，很多读者从学生时代就开始使用它，如今看到新版面世，仍然爱不释手，视它为一生事业中亲密，忠诚的伙伴。.本书荣获：★全国科学大会科技成果奖★全国优*秀畅销书奖★全国优*秀科技图书奖。
《机械设计手册》自1969年第一版出版发行以来，已经修订了五次，累计销售量130万套，成为新中国成立以来，在国内影响力强，销售量大的机械设计工具书。作为国家级的重点科技图书，《机械设计手册》多次获得国家和省部级奖励。其中，1978年获全国科学大会科技成果奖，1983年获化工部优秀科技图书奖，1995年获全国优秀科技图书二等奖，1999年获全国化工科技进步二等奖，2002年获石油和化学工业优秀科技图书一等奖，2003年获中国石油和化学工业科技进步二等奖。1986～2015年，多次被评为全国优秀畅销书。与时俱进，开拓创新，实现实用性，可靠性和创新性的最佳结合，协助广大机械设计人员开发出更好更新的产品，适应市场和生产需要，提高市场竞争力和国际竞争力，这是《机械设计手册》一贯坚持，不懈努力的最高宗旨。《机械设计手册》（以下简称《手册》）第五版出版发行至今已有8年的时间，在这期间，我们进行了广泛的调查研究，多次邀请机械方面的专家，学者座谈，倾听他们对第六版修订的建议，并深入设计院所，工厂和矿山的第一线，向广大设计工作者了解《手册》的应用情况和意见，及时发现，收集生产实践中出现的新经验和新问题，多方位，多渠道跟踪，收集国内外涌现出来的新技术，新产品，改进和丰富《手册》的内容，使《手册》更具鲜活力，以最大限度地提高广大机械设计人员自主创新的能力，适应建设创新型国家的需要。《手册》第六版的具体修订情况如下。一，在提高产品开发，创新设计方面1.新增第5篇机械产品结构设计，提出了常用机械产品结构设计的12条常用准则，供产品设计人员参考。2.第1篇一般设计资料增加了机械产品设计的巧（新）例与错例等内容。3. 第11篇润滑与密封增加了稀有润滑装置的设计计算内容，以适应润滑新产品开发，设计的需要。4.第15篇齿轮传动进一步完善了符合ISO国际标准的渐开线圆柱齿轮设计，非零变位锥齿轮设计，点线啮合传动设计，多点啮合柔性传动设计等内容，例如增加了符合ISO标准的渐开线齿轮几何计算及算例，更新了齿轮精度等。5.第23篇气压传动增加了模块化电/气混合驱动技术，气动系统节能等内容。二， 在为新产品开发，老产品改造创新，提供新型元器件和新材料方面1. 介绍了相关节能技术及产品，例如增加了气动系统的节能技术和产品，节能电机等。2.各篇介绍了许多新型的机械零部件，包括一些新型的联轴器，离合器，制动器，带减速器的电机，起重运输零部件，液压元件和辅件，气动元件等，这些产品均具有技术先进，节能等特点。3.新材料方面，增加或完善了铜及铜合金，铝及铝合金，钛及钛合金，镁及镁合金等内容，这些合金材料由于具有优良的力学性能，物理性能以及材料回收率高等优点，目前广泛应用于航天，航空，高铁，计算机，通信元件，电子产品，纺织和印刷等行业。三，在贯彻推广标准化工作方面1.所有产品，材料和工艺均采用新标准资料，如材料，各种机械零部件，液压和气动元件等全部更新了技术标准和产品。2.为满足机械产品通用化，国际化的需要，遵照立足国家标准，面向国际标准的原则来收录内容，如第15篇齿轮传动更新并完善了符合ISO标准的渐开线齿轮设计等。《机械设计手册》第六版是在前几版的基础上编写而成的。借《机械设计手册》第六版出版之际，再次向参加每版编写的单位和个人表示衷心的感谢！同时也感谢给我们提供大力支持和热忱帮助的单位和各界朋友们！由于编者水平有限，调研工作不够全面，修订中难免存在疏漏和缺点，恳请广大读者继续给予批评指正。主编
第2篇机械制图，极限与配合，形状和位置公差及表面结构
第1章机械制图2-3
1图纸幅面及格式（摘自GB/T 146892008）2-3
2标题栏方位，附加符号及投影符号（摘自GB/T
146892008）2-4
3标题栏和明细栏（摘自GB/T
10609.12008，GB/T 10609.22009）2-5
4比例（摘自GB/T 146901993）2-5
5字体及其在CAD制图中的规定（GB/T
146911993，GB/T 146652012）2-6
6图线（摘自GB/T 4457.42002）2-9
7剖面符号（摘自GB/T 4457.52013）2-12
8图样画法2-14
8.1视图（摘自GB/T 174511998，GB/T 4458.12002）2-14
8.2剖视图和断面图（摘自GB/T 174521998， GB/T 4458.62002）2-20
8.3图样画法的简化表示法（摘自GB/T
16675.12012）2-27
9装配图中零，部件序号及其编排方法（摘自GB/T
4458.22003）2-44
10尺寸注法2-44
10.1尺寸注法 （摘自GB/T 4458.42003）2-44
10.2尺寸注法的简化表示法 （摘自GB/T 16675.22012）2-50
11尺寸公差与配合的标注 （摘自GB/T 4458.52003）2-60
11.1公差配合的一般标准2-60
11.2配制配合的标注（GB/T 18012009）2-61
12圆锥的尺寸和公差注法 （摘自GB/T 157541995）2-62
13螺纹及螺纹紧固件表示法（摘自GB/T
4459.11995）2-64
13.1螺纹的表示方法2-64
13.2螺纹的标记方法2-65
14齿轮， 花键表示法 （摘自GB/T 4459.22003，GB/T 4459.32000）2-68
15弹簧表示法 （摘自GB/T 4459.42003）2-72
16中心孔表示法（摘自GB/T 4459.51999）2-74
17动密封圈表示法（摘自GB/T 4459.8～.92009）2-75
18滚动轴承表示法（摘自GB/T 4459.71998）2-80
19齿轮，弹簧的图样格式2-86
19.1齿轮的图样格式（摘自GB/T4459.22003）2-86
19.2弹簧的图样格式（摘自GB/T4459.42003）2-87
20技术要求的一般内容与给出方式（摘自JB/T
5054.22000）2-88
21常用几何画法2-90
22展开图画法2-94
第2章极限与配合2-97
1公差，偏差和配合的基础2-97
1.1术语，定义及标法（摘自GB/T
1800.12009）2-97
1.2标准公差数值表（摘自GB/T 1800.12009）2-100
2公差与配合的选择2-101
2.1基准制的选择2-101
2.2标准公差等级和公差带的选择2-101
2.2.1标准公差等级的选择2-101
2.2.2公差带的选择（摘自GB/T 18012009）2-107
2.3配合的选择2-109
2.4配合特性及基本偏差的应用2-109
2.5应用示例2-116
2.6孔与轴的极限偏差数值（摘自GB/T
1800.22009）2-117
3一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（摘自GB/T 18042000）2-159
3.1线性和角度尺寸的一般公差的概念2-159
3.2一般公差的公差等级和极限偏差数值2-159
3.3一般公差的标注2-160
4在高温或低温工作条件下装配间隙的计算2-160
5圆锥公差与配合2-161
5.1圆锥公差（摘自GB／T 113342005）2-161
5.1.1适用范围2-161
5.1.2术语，定义及图例2-161
5.1.3圆锥公差的项目和给定方法2-162
5.1.4圆锥公差的数值2-163
5.2圆锥配合（摘自GB／T 123602005）2-165
5.2.1适用范围2-165
5.2.2术语及定义2-165
5.2.3圆锥配合的一般规定2-167
5.2.4内，外圆锥轴向极限偏差的计算2-168
第3章几何公差2-173
1术语与定义（摘自GB/T 11822008，GB/T 42492009，GB/T 166712009，GB/T 18780.12002，GB/T 178512010）2-173
2几何公差带的定义，标注和解释（摘自GB/T
11822008）2-178
3几何公差的符号及其标注（摘自GB/T
11822008）2-189
4几何公差的选择2-195
5几何公差的公差值或数系表及应用举例2-223
直线度，平面度公差值（摘自GB/T 11841996）2-223
圆度，圆柱度公差值（摘自GB/T 11841996）2-225
同轴度，对称度，圆跳动和全跳动公差值（摘自GB/T 11841996）2-227
平行度，垂直度，倾斜度公差值（摘自GB/T 11841996）2-229
第4章表面结构2-233
1概述2-233
1.1表面结构的概念2-233
1.2表面结构标准体系2-233
2表面结构参数及其数值2-234
2.1表面结构参数2-234
2.1.1评定表面结构的轮廓参数（摘自GB/T
35052009）2-234
2.1.2基本术语和表面结构参数的新旧标准对照2-240
2.1.3表面粗糙度参数数值及取样长度lr与评定长度ln数值（摘自GB/T
10312009）2-240
2.2轮廓法评定表面结构的规则和方法（摘自GB/T
106102009）2-242
2.2.1参数测定2-242
2.2.2测得值与公差极限值相比较的规则2-242
2.2.3参数评定2-243
2.2.4用触针式仪器检验的规则和方法2-243
3产品几何技术规范（GPS）技术产品文件中表面结构的表示法（摘自GB/T 1312006）2-245
3.1标注表面结构的方法2-245
3.2表面结构要求图形标注的新旧标准对照2-252
3.3表面结构代号的含义及表面结构要求的标注示例2-253
4表面结构参数的选择2-255
4.1表面粗糙度对零件功能的影响2-255
4.2表面粗糙度参数的选择2-256
4.3表面粗糙度参数值的选择2-256
4.3.1选用原则2-257
4.3.2表面粗糙度参数值选用实例2-257
第5章孔间距偏差2-269
1孔间距偏差的计算公式2-269
2按直接排列孔间距允许偏差2-270
2.1连接形式及特性2-270
2.2一般精度用孔的孔间距允许偏差2-271
2.3精确用孔的孔间距允许偏差2-271
3按圆周分布的孔间距允许偏差2-272
3.1用两个以上的螺栓及螺钉连接的孔间距允许偏差2-272
3.2用两个螺栓或螺钉及任意数量螺栓连接的孔间距允许偏差2-274
3.3用任意数量螺钉连接的孔间距允许偏差2-276
第6章产品标注实例2-277
1典型零件标注实例2-277
1.1减速器输出轴2-277
1.2减速器箱座2-278
1.3减速器箱体2-279
1.4圆柱齿轮2-279
1.5齿轮轴2-280
2几何公差标注错例比较分析2-281
参考文献2-286
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